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    国内首套智能化连轧生产线全线告捷

    近日,在用户现场所有人的注视下,只见烧红的管坯出自加热炉后,依次实现穿孔、连轧、减径、冷 却、精整……整个过程一气呵成,所有人欢呼雀跃。经最终检验,产品完全符合精度要求,也标志着公司制造的Ф258mm连轧管机组顺利实现全线贯通。

    该Ф258mm 无缝钢管连轧生产线是用户实施转型升级的智能制造示范项目,也是全国首套智能化连轧生产线。该生产线集成了国内最先进的智能化技术,智能制造包含物料跟踪系统、过程控制系统、集中管控系统、库区智能化系统、能源管理系统、设备管理系统等多个智能化系统,首次全面实现了逐支物料跟踪、集中操作控制、钢管表面质量自动判定、关键设备智能诊断等高智能控制,是无缝钢管连轧领域的一个重大突破。

    为了确保项目各节点顺利进行,公司设计制造调试团队积极践行“用户至上”的核心价值观, 将“制造+服务”理念贯穿在每一处细节、每一个阶段,争分夺秒、真抓实干,加班加点奋战在最前线,全力克服时间紧、任务重等各种困难,充分发挥艰苦奋斗的企业精神和精益求精的工匠精神,将通常三个月的调试周期缩短了一半,刷新了连轧生产线调试进度最快的纪录。

    下一步,公司将按照“为用户创造价值就是为我们创造价值“的理念要求,梳理优化工艺流程,准确完成信息采集,加快智能化系统应用,全面实现全线达产,保障用户利益,竭尽全力满足用户需求。

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